Sut i atal dross wrth dorri laser?

Beth yw Dross mewn Torri Laser?

Dross yw'r adeiladwaith annymunol o ddeunydd gwastraff a gynhyrchir o ddeunydd tawdd. Datblygodd y deunydd gwastraff hwn fel sgil -gynnyrch y broses dorri. Mae amryw o ffactorau, gan gynnwys cyflymder fflachlamp, pellter, foltedd a ffactorau eraill yn dylanwadu ar gynhyrchiad Dross.

Mae presenoldeb dross yn ystod y broses torri laser bob amser yn lleihau manwl gywirdeb y toriad ac yn gadael y deunydd heb ei leoli. Mae llawer o gwmnïau'n treulio eitemau caboli amser ac arian wedi'u torri gyda'r peiriant laser plasma, sy'n cynhyrchu dross sylweddol. Mae'r weithdrefn hon yn gofyn am gryn amser ac ymdrech, gan leihau effeithlonrwydd eich busnes.

Beth yw effeithiau dross ar berfformiad torri laser?

Gall Dross effeithio'n sylweddol ar berfformiad eich peiriant laser gan arwain at golli manwl gywirdeb a chywirdeb, sy'n lleihau effeithlonrwydd y peiriant. Gall y materion hyn arwain atymylon garw, tannau, a chrynhoad o ddeunyddiau diangen ar y laser, lleihau'r effeithlonrwydd torri.

Mae yna lawer o broblemau eraill, megis dross cyflymder -, dross uchel - cyflymder cyflym, a dross spatter uchaf, a gall pob un ohonynt achosi perfformiad eich laser - peiriant torri i ddioddef. Mae yna hefyd ychydig o effeithiau y mae Dross yn eu cael ar y peiriant, fel onglogrwydd wedi'i dorri, toriadau anghyflawn, ac anawsterau gydag ansawdd twll.

Prif Achosion Ffurfio Dross

Gallai sawl ffactor chwarae rôl wrth bennu faint o drosos a ffurfiwyd, ac roedd ychydig ohonynt yn cael sylw mewn trafodaethau cynharach.

Mae'r paramedrau torri yn y fantol yma yn cynnwys ond heb fod yn gyfyngedig i, cyflymder, pellter standoff, foltedd, trwch a thymheredd. Fodd bynnag, isel - cyflymder cyflym, dross cyflymder -, a dross gwasgariad uchaf yw'r tri phrif achos sy'n fwyaf amlwg yn gyffredinol.

1. Uchel - cyflymder dross

Wrth dorri'r deunydd, os yw'ch cyflymder yn rhy uchel, bydd yr arc yn dechrau olrhain ar ôl yn y kerf, gan adael deunydd heb ei dorri ar waelod y plât. Bydd y Dross yn dechrau cronni gwastraff diangen trwy fynd ymlaen yn y modd hwn, gan arwain at berfformiad gwael.

2. Isel - cyflymder

Wrth dorri deunydd, os yw'r cyflymder rydych chi'n ei dorri arno yn isel, bydd y torrwr yn chwilio am ddeunydd ychwanegol i'w dorri. Mae diamedr yr arc yn parhau i ehangu, sy'n arwain at y KERF ehangach ar y pwynt pan nad yw cydran cyflymder - uchel y plasma bellach yn gwasgaru metel tawdd. Felly, mae'r deunydd tawdd hwn yn cronni o amgylch sylfaen y plât.

3. Dross poeri uchaf

Mae'r dross hwn yn cael ei greu pan fydd metelau wedi'u hail -loledio yn gadael dyddodion ar yr wyneb, wedi'u dangos yn ddiweddarach gyda darnau wedi'u torri o'r metel. Y rhan fwyaf o'r amser, mae hyn oherwydd dau ffactor:mae'r cyflymder yn rhy uchel, neu nid oes gan y ffroenell bwysau digonol. Mewn cyferbyniad â'r ddau arall, ychydig iawn o waith sydd ei angen ar gael gwared ar y dross hwn a gall unrhyw un ei wneud.

Sut i atal ffurfio dross?

Mae yna amrywiaeth o strategaethau a ddefnyddir i atal dross rhag cronni yn y peiriant torri -. Nid yw bob amser yn bosibl defnyddio'r holl strategaethau hyn; Am y rheswm hwn, byddwn yn cwmpasu'r saith mesur ataliol gorau a allai gynorthwyo.

1. Atalyddion Dross

Defnyddio ystod eang o atalyddion dross y gellir eu rhoi ar yr wyneb iatal cronni deunyddiau eraill. Fodd bynnag, rhaid i chi sicrhau dealltwriaeth gadarn o'r mecanwaith gan fod yn rhaid gwneud ychydig o gamau yn ofalus er mwyn osgoi niweidio'r peiriant.

2. Blanced Nitrogen

Mae defnyddio blanced nitrogen yn ddull arall eto y gellid ei ddefnyddio i atal ffurfio dross. Defnyddir nitrogen fel blanced yn y broses hon, sy'n amddiffyn y sodr a gynhyrchir gan generadur y tonnau. Trwy ddefnyddio'r weithdrefn hon, mae maint y dross a ychwanegir at y pot sodr yn cael ei leihau i'r eithaf.

3. Gorchudd Olew

Dileu rhyngweithio ag aer yw'rDull symlafAr gael ar gyfer atal dross. Fe allech chi ddefnyddio'r dull nitrogen, ond gall fod ychydig yn ddrud. Fel arall, fe allech chi geisio rhoi gorchudd olew i orchuddio'r sodr heb ei orchuddio, sy'n gweithio fel rhwystr wrth gynhyrchu dross.

4. Uchel - nwy pwysau

Os ydych chi'n gweithio gyda thrawst laser wedi'i bweru -, gall defnyddio nwy nitrogen pwysau uchel - neu nwy nitrogen purdeb uchel - helpu i atal dross. Gall y dull hwn o gyflymder torri uchel - a phwysedd nwy cynorthwyo uchel dorri trwy ddeunyddiau yn effeithiol wrth osgoi cynhyrchu dross ar yr un pryd.

5. Cyfansoddiad Deunydd

Pan fydd yn ymwneud â phennu ffurfio dross, mae'r deunydd rydych chi'n ei ddefnyddio yn chwarae swyddogaeth hanfodol. Mae dur gradd {- yn aml yn cynnwys amhureddau sy'n adweithiol iawn yn ystod y broses wresogi. Yn ystod y cam hwn, mae sawl adwaith gwres yn digwydd, a allai effeithio ar y dross.

Ar ben hynny,bydd y drosos yn cael ei chwythu i ffwrdd os yw gludedd isel y deunydd. Fodd bynnag, os yw'r gludedd yn uchel, bydd y drosos yn glynu wrth y deunydd ac mae angen ei lanhau ymhellach. Cofiwch fod gan rai trwch a gludedd materol eu manteision.

6. Rheoli Cyflymder Laser

Mae rheoli cyflymder o'r pwys mwyaf wrth weithio gyda thorrwr laser. Gall cyflymder eich torrwr arwain yr arc plasma i ymestyn, gan arwain at ffurfio dross. Felly, mae'n well defnyddio'r dechnoleg laser ar gyflymder nad yw'n rhy uchel nac yn rhy isel. Daw amrywiaeth eang o offer rheoli cyflymder gyda phrynu laserau plasma a thorri laser ffibr.

7. Gwiriwch y ffroenell laser

Wrth dorri trwy unrhyw ddeunydd, mae swyddogaeth y ffroenell o'r arwyddocâd mwyaf. Mae ansawdd y ffroenell yn cael effaith sylweddol ar ffurf yr arc a gynhyrchir.

Os ydych chi'n defnyddio affroenell wedi gwisgo allan neu'n ddiffygiol, bydd yr arc plasma yn dod yn anrhagweladwy, gan arwain at gynhyrchu toriadau o ansawdd tlotach. O ganlyniad, newid ffroenell y peiriant laser yw'r strategaeth fwyaf effeithiol ar gyfer cael gwared â dross o fewn y peiriant.

Dulliau ar gyfer tynnu dross o laser - Rhannau wedi'u torri

Gall fod yn amser iawn - yn bwyta i olchi'r dross cronedig o'r laser - torri rhannau. Maent yn tueddu i fod yn ludiog ac mae'n well ganddynt aros yn yr ardal os na chymhwysir y dull priodol. Felly, er mwyn goresgyn y broblem hon, gadewch inni edrych ar rai o'r dulliau mwyaf cyffredin ar gyfer glanhau dross o gydrannau laser -.

1. Gwrth -- chwistrell Spatter

Mae'r dull hwn yn debygol olleiaf costuso'r opsiynau sydd ar gael. Defnyddiwch chwistrell spatter gwrth -- sy'n atal spattering ac yn syml i'w gymhwyso, yn ddim - gwenwynig, ac nid yw'n achosi i'r deunydd ddirywio. Mae'r weithdrefn hon yn helpu i atal y dross rhag glynu wrth y plât, gan ei gwneud yn symlach ac yn gyflymach i'w lanhau. Yn ogystal, gan nad yw'n cynnwys unrhyw gydrannau a allai fod yn niweidiol, mae'n addas i'w defnyddio mewn bron unrhyw amgylchedd.

2. Cadwch hi'n cŵl

Ar ôl i'r gwrthrych oeri i'r pwynt lle gallwch ei drin yn ddiogel, dylech ddileu dross neu gael y dross yn cael ei dynnu'n llwyr.

Yn y rhan fwyaf o achosion, mae Dross yn oeri yn gyflym iawn ac yn dod yn eithaf syml i'w grafu i ffwrdd unwaith y bydd wedi solidoli. Rydym yn awgrymu'n gryf i chi yn unigGlanhewch eich dross ar ôl iddo oeriEr mwyn osgoi cynnal unrhyw fath o anaf a chwblhau'r broses mor effeithiol â phosibl. Mae dull oeri'r peiriant torri laser yma.

3. System Sanding

Defnyddir papur tywod yn aml fel y dechneg o ddewis wrth glirio dross o beiriant laser. Bydd y drosos fel arfer yn dod i ffwrdd mewn talpiau symudadwy yn hawdd wrth ddefnyddio papur tywod. Mae'n gyflym, ac mae'r ymdrech leiaf yn ofynnol i'w orffen. Fodd bynnag, oherwydd eu bod yn gadael crafiadau ar y deunydd tywodlyd, maen nhwamhriodol i'w defnyddio gydag arwynebau caboledig.

Awgrymiadau ar gyfer Gwella Ansawdd Laser - Rhannau wedi'u Torri

Gallai sawl elfen ddylanwadu ar ansawdd laser - torri rhannau. Rhaid i chi feddu ar wybodaeth am y ffactorau hyn i wella'r ansawdd. Felly, gadewch i ni edrych ar y tri ffactor pwysicaf i gynyddu ansawdd eich eitemau laser -.

Trwch materol:Mae trwch y deunydd hefyd yn effeithio'n sylweddol ar ansawdd toriad laser. Bydd deunydd mwy trwchus yn arwain at fwy o drawiadau ar ymyl torri'r deunydd wrth ei dorri. Felly, ceisiwch ddefnyddio deunyddiau tenau i wella'r ansawdd.

Ansawdd materol:Cadwch mewn cof y gallai gorffeniad wyneb y deunydd effeithio'n sylweddol ar ansawdd y toriad. Ar gyfer gwell ansawdd, rydym yn cynghori'n gryf gan ddefnyddio deunyddiau am ddim glân, rhwd - am ddim, ac olew -. Hefyd, gwnewch yn siŵr eich bod yn osgoi deunyddiau gradd -.

Pwer Laser:Gall un osgoi problemau fel striation a sychs trwy ddefnyddio laser â phwer uchel iawn. Mae llawer o wahanol dorwyr laser, fel plasma a laserau ffibr, yn effeithiol iawn. Fodd bynnag, prynwch y laser pwerus mwyaf uchel - waeth beth yw ei fath.

Nghasgliad

Gall defnyddio'r strategaethau hyn i atal dross ymddangos yn gymhleth, ond ar ôl i chi ddod yn gyfarwydd, maent yn syml i reoli a gweithredu. Trwy ddilyn yr awgrymiadau a'r technegau a amlinellir yn y blogbost hwn a chynnal peiriant torri laser a gynhelir yn lân ac yn dda -, gallwch leihau ffurfiant Dross a'i effaith negyddol ar eich darn gwaith yn sylweddol.